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上吸式生物质气化炉,为什么要控制燃气温度

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上吸式生物质气化炉,为什么要控制燃气温度

发布日期:2018-07-30 作者: 点击:

控制燃气温度是与上吸式生物质气化炉的工作原理息息相关的。

一般常压下固定床上吸式气化炉按工作状态分为四个区域:干燥区、热分解区、还原区和氧化区。

上吸式生物质气化炉,为什么要控制燃气温度

(1) 干燥区

在气化炉的最上层为干燥层,从上面加入的燃料直接进入到干燥区,湿物料在这里同下面三个反应区生成的热气体产物进行换热。使原料的水分蒸发出去,生物质原料由含一定水分到不含水分的干物质燃料。干燥层的温度大约是100~250°C。干燥区的产物为干物料和水蒸气,而水蒸气随着其他三个反应区的产热而排除气化炉,而干物料则掉落到裂解区。

(2)热分解区

在氧化区和还原区产生的热气体,在上述反应中经过裂解层,将生物质加热。生物质经过加热后发生裂解反应,在反应中生物质中大部分挥发分从固体中挥发出来。由于裂解需要大量
的热,所以裂解区的温度降到300~800°C.裂解的主要产物是炭、氢气、水蒸气、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、焦油和少部分烃类,气体进入干燥区,而炭则进入还原区。

(3)还原区

在还原区已经没有氧气存在,二氧化碳同炭在水蒸气的作用下发生还原反应,生成一氧化碳和氢气。由于还原反应是吸热反应,所以还原区的温度降到900~1000°C。产生的热气体进入干燥区,而没反应完得炭则进入到氧化区。

( 4 ) 氧化区

气化剂有气化炉底部进入,经过灰渣层与灰渣层换热,被加热的热气体进入氧化层底部的氧化区,在这里同炭发生剧烈的氧化反应,生成二氧化碳,同时放出大量热量。由于是缺氧燃烧,所以不完全燃烧反应同时发生,生成一氧化碳,同时也放出热量。在氧化区,温度达到1000~1200°C.在氧化区的反应均为放热反应,为还原反应、裂解和干燥提供能量。
所以,温度不同,所得的反应也不一样,所以需要控制燃气温度。

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